- Project dynamics
- 項目動態(tài)
- 博革必旺與江山閥門簽署工程補(bǔ)充協(xié)議：深化目視化服務(wù)，適配閥門制造升級需求
- 精密加工
- 6S目視化
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- 博革與江西通聯(lián)包裝新材料再續(xù)合作，共繪目視化管理新藍(lán)圖
- 家紡家居包裝
- 6S目視化
- 博革與江蘇利屹恩船用推進(jìn)器簽約：目視化落地工程賦能船用裝備精密制造?
- 建材倉庫公共服務(wù)
- 6S目視化
- 博革與江蘇碧海安全玻璃企業(yè)正式簽約合作，共啟精益管理升級之路
- 建材倉庫公共服務(wù)
- 精益質(zhì)量 精益生產(chǎn)
包裝新材料有限公司_20250918.jpg)
- 博革與江西通聯(lián)包裝新材料簽約：目視化設(shè)計落地工程護(hù)航食品包裝企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)
- 家紡家居包裝
- 6S目視化
- 上海博革必旺與龍口亨嘉智能新車間功能布局及目視化規(guī)劃方案
- 精密加工
- 工廠布局規(guī)劃 6S目視化
- Advantage
- 博革優(yōu)勢
- 50大管理機(jī)構(gòu)
20年行業(yè)積累，行業(yè)好評率高的機(jī)構(gòu)
中企聯(lián)推薦的中國管理咨詢機(jī)構(gòu)50大
中國制造2025編制參與單位
中央企業(yè)“精益班組診斷基層行”機(jī)構(gòu)
中日韓中小企業(yè)促進(jìn)會指定專家機(jī)構(gòu)
中國質(zhì)量協(xié)會（CAQ）會員單位
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- 10倍+ROI投資回報率
近5年平均年化收益為2.7億
近5年每年服務(wù)客戶為50家
近5年每年培訓(xùn)人次為6千人
近5年項目續(xù)簽率為80%以上
近5年項目目標(biāo)達(dá)成率為90%
一家客戶持續(xù)服務(wù)平均為3年
- 50名全職咨詢顧問
碩士、博士學(xué)位以上人員18名
在企業(yè)擔(dān)任高管經(jīng)理人員26名
世界500強(qiáng)工作經(jīng)驗人員42名
發(fā)表或出版專業(yè)書籍人員2名
在制造業(yè)工作經(jīng)驗平均為8年
咨詢行業(yè)工作經(jīng)驗平均為6年
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- 客戶至上全新服務(wù)
見效快、推廣易、結(jié)果為導(dǎo)向
全程透明化消費(fèi)、無隱形消費(fèi)
輕松在線服務(wù)、快速答疑
第一時間拜訪、定制化方案
專屬項目經(jīng)理、全程跟進(jìn)服務(wù)
項目結(jié)案后、持續(xù)性售后服務(wù)
- Main business
- 主營業(yè)務(wù)
依據(jù)現(xiàn)在的數(shù)據(jù)和未來的發(fā)展—重新定義智能化工廠
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- lean
- 精益運(yùn)營
LEAN精益生產(chǎn) 、TQM精益質(zhì)量、SCM精益供應(yīng)鏈 、
- 精益化
- 01
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- scene
- 精益現(xiàn)場
6S目視化管理、TPM設(shè)備管理、精益產(chǎn)線設(shè)計、
- 標(biāo)準(zhǔn)化
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- smart
- 智能工廠
工廠布局規(guī)劃、空間視覺設(shè)計、數(shù)字化工廠規(guī)劃、
- 智能化
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- talents
- 智造人才
工廠布局規(guī)劃、空間視覺設(shè)計、數(shù)字化工廠規(guī)劃、
- 人才
- 04
- Benchmark case
- 標(biāo)桿案例
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醫(yī)藥物流行業(yè)的精益推進(jìn) “降本增效”是國內(nèi)某知名醫(yī)藥物流企業(yè)的年度工作主題，特邀請博革咨詢?nèi)ピ撈髽I(yè)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研并進(jìn)行精益推進(jìn)，以促進(jìn)企業(yè)管理水平提升。博革咨詢以價值鏈的主體環(huán)節(jié)為調(diào)研基礎(chǔ)，含：采購-倉儲-運(yùn)
國內(nèi)頭部健身器材企業(yè)精益生產(chǎn)優(yōu)秀成果展現(xiàn) 通過推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益質(zhì)量改善項目，企業(yè)將能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和精益管理系統(tǒng)化，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。同時“企業(yè)”也成為博革，在健身器材制造業(yè)精益改善標(biāo)桿客戶
基于消除庫存浪費(fèi)的6S管理項目實施——某紡織企業(yè)6S推進(jìn)案例 博革為琪瑤紡織有限公司進(jìn)行6s推進(jìn)項目，基于消除庫存浪費(fèi)的6S管理項目實施從宏觀層面圍繞減少浪費(fèi)、現(xiàn)場改善，提升效率的目標(biāo)系統(tǒng)推進(jìn)6S管理。
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浙江某木門新工廠布局規(guī)劃案例分享 上海博革必旺為某生產(chǎn)木門企業(yè)的新工廠提供精益布局規(guī)劃，博革團(tuán)隊入場后，分為四個階段為新工廠做規(guī)劃。
醫(yī)藥物流行業(yè)的三級成本核算改善案例 博革為某醫(yī)藥物流企業(yè)做精益管理咨詢，以下是醫(yī)藥物流行業(yè)的三級成本核算改善案例分享。
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江蘇某環(huán)保設(shè)備車間目視化管理項目效益報告 現(xiàn)代工廠，顏值就是核心競爭力。我們在江蘇某工廠推行工廠目視化項目一年以來，用實實在在的數(shù)據(jù)證明：“顏值”就是生產(chǎn)力。
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目前，博革集團(tuán)已在全國擁有上海、重慶、廣州三家分公司，業(yè)務(wù)范圍覆蓋全國的專業(yè)規(guī)劃咨詢團(tuán)隊